Ang mainit na silid ng die-casting machine ay isang pangkaraniwang kagamitan sa pagkamatay ng metal na malawakang ginagamit sa paggawa ng iba't ibang mga bahagi ng metal at mga produkto . sa proseso ng mainit na silid na namatay, ang yugto ng iniksyon ay isang pangunahing hakbang, ngunit kung minsan ay maaaring may mga problema ng pagbagsak ng presyon sa panahon ng iniksyon, na nakakaapekto sa kahusayan ng produksyon at kalidad ng produkto . Ano ang dahilan ng pagbagsak ng presyon sa panahon ng pag-iniksyon ng mainit na kamara na namatay na die-casting machine? Ang sumusunod ay galugarin ang mga karaniwang dahilan para sa pagbagsak ng presyon sa panahon ng iniksyon .
1. blockage ng nozzle: Ang nozzle ay isang pangunahing sangkap na nag -inject ng tinunaw na metal sa lukab ng amag . Kung ang nozzle ay naharang o nasira, makakaapekto ito sa makinis na daloy ng likidong metal, na humahantong sa hindi sapat na presyon ng iniksyon .
2. isyu ng presyon ng langis: Ang proseso ng iniksyon ay nangangailangan ng isang tiyak na halaga ng presyon ng langis upang itulak ang likido ng metal sa lukab ng amag . kung mayroong isang madepektong paggawa sa hydraulic system at ang presyon ng langis ay hindi matatag, maaaring maging sanhi ng presyon na i -drop ang.
3. Temperatura ng Temperatura: Ang kontrol ng temperatura ng mainit na silid ng die-casting machine ay mahalaga para sa proseso ng iniksyon . Kung ang temperatura ay hindi matatag o itakda nang hindi wasto, maaaring humantong ito sa mga pagbabago sa lagkit ng metal na metal, na maaaring makaapekto sa katatagan ng iniksyon at maging sanhi ng pagbagsak ng presyon sa panahon ng iniksyon .
4. problema sa amag: Ang disenyo at kalidad ng pagmamanupaktura ng amag ay direktang nauugnay sa katatagan ng proseso ng iniksyon . Kung ang lukab ng amag ay hindi sapat o ang pagbubukas ng amag at pagsasara ay hindi makinis, maaaring humantong sa hindi matatag na iniksyon .
5. hindi sapat na likido ng metal: Ang proseso ng iniksyon ay nangangailangan ng isang tiyak na halaga ng likido ng metal . kung ang likido ng metal ay hindi sapat, hahantong ito sa hindi sapat na iniksyon at makakaapekto sa pagpuno ng produkto .
6. Ang hindi tamang bilis ng iniksyon: Ang pagtatakda ng bilis ng iniksyon ay napakahalaga para sa control ng iniksyon . kung ang bilis ng iniksyon ay napakabilis o masyadong mabagal, maaari itong humantong sa hindi tumpak na kontrol sa iniksyon at nakakaapekto sa kalidad ng natapos na produkto .
